SMT生產(chǎn)線的調(diào)整方法：光標(biāo)移動到對應(yīng)識別點(diǎn)的星號上，按HOD（手持操作裝置）上的“Camera”鍵。首先調(diào)整識別點(diǎn)的形狀，將識別框調(diào)整的與識別點(diǎn)四周相切，按“Enter”鍵確認(rèn)并用方向鍵選擇識別點(diǎn)的形狀，選擇對應(yīng)的形狀，然后按“Enter”鍵確認(rèn)。用方向鍵調(diào)整識別的靈敏度，調(diào)整完畢后，按“Enter”鍵確認(rèn)。用方向鍵調(diào)整識別的范圍，先調(diào)整左上方，再調(diào)整右下方，調(diào)整完畢后按“Enter”鍵確認(rèn)。編制完以上的數(shù)據(jù)后，可以開始編制印刷條件數(shù)據(jù)，可以使用ALT鍵菜單選擇3、Change的2Printer Condition Data或者直接按“F6”切換到印刷條件數(shù)據(jù)編制的畫面 。SMT貼片減少了電磁和射頻干擾。深圳電子pcb公司

SMT貼片作為新一代的電子組裝技術(shù)，與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)相比，其技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里呢：裝精密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。相比傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)，采用SMT可使電子產(chǎn)品體積縮小60%，質(zhì)量減輕75%。可靠性高、抗震能力強(qiáng)。采用自動化生產(chǎn)，貼裝與焊接可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于0.001%。由于貼裝的元器件小而輕、可靠性高，所以產(chǎn)品的抗震能力自然變高了。高頻特性好。由于片式元器件貼裝牢固，通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，減少了電磁干擾，提高了電路的高頻特性。成本降低。SMT的應(yīng)用，減小PCB板的使用面積，使片式元器件得到迅速發(fā)展；同時(shí)，簡化了電子整機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本。便于自動化生產(chǎn)。通孔插裝要實(shí)現(xiàn)完全自動化，還需擴(kuò)大40%原PCB板面積，這樣才能使自動插板機(jī)的插裝頭將元器件插入，否則沒有足夠的空間間隙。SMT貼片加工廠SMT貼片是電子元器件電氣連接的提供者。

SMT貼片貼片工藝：雙面組裝工藝：來料檢測，PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠），貼片，烘干（固化），A面回流焊接，清洗，翻板；PCB的B面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠），貼片，烘干，回流焊接（對B面比較好，清洗，檢測，返修）。此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時(shí)采。來料檢測，PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠），貼片，烘干（固化），A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點(diǎn)貼片膠，貼片，固化，B面波峰焊，清洗，檢測，返修）。上海璞豐光電科技有限公司。

回流焊一般來說SMT貼片打樣的回流焊過程可以分成預(yù)熱、保溫、焊接和冷卻四個(gè)階段。在預(yù)熱環(huán)節(jié)中焊膏內(nèi)部會發(fā)生氣化，當(dāng)氣化現(xiàn)象發(fā)生時(shí)如果焊膏中金屬粉末之間的粘結(jié)力小于氣化產(chǎn)生的力的話就會有少量焊粉從焊盤上流下來，甚至?xí)绣a粉飛出來。到了焊接過程時(shí)，這部分焊粉也會熔化，形成SMT貼片中的焊錫珠。SMT貼片打樣的工作環(huán)境也會影響到錫珠的形成，例如當(dāng)PCBA板的存放環(huán)境過于潮濕或是在潮濕環(huán)境中存放過久，嚴(yán)重時(shí)甚至可以在PCBA板的真空袋中發(fā)現(xiàn)細(xì)小的水珠，這些水分就會影響到SMT貼片的焊接效果終導(dǎo)致錫珠形成。SMT貼片加工中助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物、破壞融錫表面張力、防止再度氧化。

SMT貼片中錫鉛焊料中，熔點(diǎn)在450℃以下的稱為軟焊料?？寡趸稿a是在工業(yè)生產(chǎn)中自動化生產(chǎn)線上使用的焊錫，如波峰焊等。這種液體焊料暴露在大氣層中時(shí)，焊料極易氧化，這樣將產(chǎn)生虛焊，會影響焊接質(zhì)量。進(jìn)行SMT貼片的時(shí)候，如果想要保證PCB板焊接的質(zhì)量，就必須時(shí)刻關(guān)注回流焊的工藝參數(shù)的設(shè)置是否是非常合理的，如果參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)問題，PCB板焊接的質(zhì)量也就無法得到保證。所以通常情況下，每天必須對爐溫進(jìn)行兩次測試，低也要測試一次。只有不斷改進(jìn)溫度曲線，設(shè)置好焊接產(chǎn)品的溫度曲線，才能夠保證加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。SMT貼片降低成本達(dá)30%~50%。SMT貼片加工廠

SMT為表面貼裝技術(shù)，源自二十世紀(jì)六十年代。深圳電子pcb公司

SMT貼片工藝助焊劑：助焊劑是錫粉的載體，其組成與通用助焊劑基本相同，為了改善印刷效果有時(shí)還需加入適量的溶劑，通過助焊劑中活性劑的作用，能被焊材料表面以及錫粉本身的氧化物，使焊料迅速擴(kuò)散并附著在被焊金屬表面。助焊劑的組成對錫膏的擴(kuò)展性、潤濕性、塌陷、粘度變化、清洗性和儲存壽命起決定性作用。目前SMT貼片廠涂布錫膏多數(shù)采用絲鋼網(wǎng)漏印法,其優(yōu)點(diǎn)是操作簡便，快速印刷后即刻可用。但也有難保證焊點(diǎn)的可靠性、易造成虛焊，浪費(fèi)錫膏，成本較高等缺陷。深圳電子pcb公司

上海璞豐光電科技有限公司成立于2013-10-24，同時(shí)啟動了以上海璞豐為主的VFD顯示屏，LED顯示屏，PCBA加工，VFD顯示模塊產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實(shí)力的電子元器件企業(yè)之一，主要提供VFD顯示屏，LED顯示屏，PCBA加工，VFD顯示模塊等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時(shí)，企業(yè)針對用戶，在VFD顯示屏，LED顯示屏，PCBA加工，VFD顯示模塊等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的電子元器件產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的電子元器件服務(wù)。上海璞豐光電科技有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及本公司從事光電科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，電子元器件、電子產(chǎn)品、顯示器及配件的設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工及銷售，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】等多個(gè)環(huán)節(jié)，在國內(nèi)電子元器件行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在VFD顯示屏，LED顯示屏，PCBA加工，VFD顯示模塊等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。

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