決定黑色木紋母粒質量的關鍵要素是木紋母粒的流變性和活動性。一般來說，用于出產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)約本錢，一些色母粒出產商用重復運用的資料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此出產的色母粒的活動功能將會明顯下降，如果流變性欠好，鑄模工會在循環(huán)時刻和外觀處理上遇到費事。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些終究運用者會經過提高稀釋比來補償，不過這種做法只會增加了色母粒的運用本錢。具有較小稀釋比的色母粒可以產出均勻的、色散好的黑色。木紋色母粒是一種新型高分子材料的著色劑。常用木紋色母廠家

木紋色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。徐匯木紋色母制造質量好的木紋色母?？雌饋砩珴甚r亮并且軟硬適中。

木紋色母粒用色料的要求：木紋色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系。色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時需特別注意。色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。

防老化木紋母粒是用于防止塑料在加工、貯存和運輸過程中由于環(huán)境條件變化而引起的性能劣化，延長塑料的使用壽命的一種母料。防老化木紋母粒的配方一般由多種材料復配而成，其作用機理是通過添加各種功能助劑（如抗氧劑等）來改善或賦予制品以某些特殊的功能。常見的防老化母料有：1. 抗氧劑和紫外線吸收劑的復配物；2. 熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑的復合物；3. 增韌劑和沖擊改性劑的復合物；4. 防霉抗菌劑與抗氧化劑的混合物；5. 著色劑和抗靜電添加劑的混合物；6. 其它功能性助劑與樹脂的混合體。阻燃木紋母粒是一種怎么樣的母粒？

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抗靜電木紋母粒在塑料瓶中發(fā)揮的作用是有哪些？常用木紋色母廠家

黑色木紋母粒的相容性是決定色母粒質量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了較終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產高質量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。一般采用的黑色木紋母粒技術是濕法工藝。木紋色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。常用木紋色母廠家

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